Elektrody do spawania MP - modele i zastosowanie

Bardzo popularny model elektrod spawalniczych. "Elektrody MP przeznaczone są do spawania stali o różnej zawartości węgla i składników stopowych. Są one produkowane przez wielu producentów, w tym takie młyny jak: SZSM, Bor, SpetsElectrode, Esab, Tantal itp. Często można je również znaleźć pod marką Granit i Standard.

Wszyscy producenci stosują się do określonego składu i powłok przeznaczonych do określonych zadań, ale wszyscy dokonują korekt i dodatków w celu poprawy jakości i właściwości elektrod.

Ogólnie rzecz biorąc, MP są dość dobrej jakości i mają przystępną cenę. Z tego powodu pręty te są bardzo powszechne. Znajdują one zastosowanie zarówno w przedsiębiorstwach, jak i w gospodarstwach domowych.

Treść artykułu:

  • 1 Rodzaje elektrod MP
    • 1.1 MR-3
    • 1.2 MR-3C
    • 1.3 MR-3M
    • 1.4 MR-3R
    • 1,5 MR-3U
    • 1.6 MR-3T
    • 1,7 MR-4
  • 2 Wniosek

Rodzaje elektrod MP

Przyjrzyjmy się kilku rodzajom tych produktów, aby poznać ich właściwości i zastosowania.

MP-3

Według recenzji, model ten jest doskonały do pracy z materiałami niskostopowymi. Szew spawalniczy jest wysokiej jakości, okazuje się jednolity i mocny.

Cechy:

  • wskaźnik osadzania: 8,5 g/Ah;
  • zużycie energii: 1,7 kg/MWh;
  • powłoka: rutyl;
  • średnica: 3 - 5 mm
  • Spawanie jest możliwe w każdej pozycji z wyjątkiem pozycji twarzą w dół.

MR-3S

Elektrody te wyróżniają się niebieskim kolorem powłoki. Są one bardzo często stosowane w produkcji i budownictwie, gdzie praca odbywa się z wysokowęglowych stali i stopów. "MR-3S" może być stosowany do produktów i materiałów o wytrzymałości do 460 MPa.

Parametry:

  • współczynnik okładziny: 8,5 g/Ah;
  • Zużycie: 1,7 kg/kg platerowanego metalu;
  • powłoka: rutyl;
  • średnica: 2,5 - 6 mm;
  • spawanie jest dozwolone w każdej pozycji.

MR-3M

Model ten jest stosowany dla kompozycji o zawartości węgla nie przekraczającej 0,25%. Nadaje się do pracy na zardzewiałych, mokrych i źle oszlifowanych powierzchniach.

Cechy:

  • wskaźnik napawania: 8,5 g/Ah;
  • Zużycie: 1,7 kg/kg platerowanego metalu;
  • powłoka: rutyl + powłoka bazowa
  • średnica: 2,5 - 6 mm
  • Spawanie jest dozwolone w każdej pozycji z wyjątkiem kierunku "do tyłu".

MR-3P

Odpowiednie do wymagających zastosowań z niską zawartością węgla i dodatkami stopowymi. Praca z produktami i konstrukcjami o wytrzymałości do 450 MPa.

Parametry elektrody:

  • współczynnik okładziny: 8,5 g/Ah;
  • zużycie: 1,7 kg/kg platerowanego metalu;
  • powłoka: rutyl;
  • średnica: 2,5 - 6 mm;
  • Spawanie jest dozwolone w każdej pozycji z wyjątkiem kierunku "pod kątem do przodu".

MR-3U

Model ten jest wykorzystywany do budowy karbonów. Praca z tymi prętami jest możliwa na mokrych, zardzewiałych i brudnych powierzchniach.

Parametry techniczne:

  • Współczynnik twardości: 8,5 g/Ah;
  • Zużycie: 1,7 kg/kg platerowanego metalu;
  • powłoka: rutyl;
  • średnica: 2,5 - 6 mm;
  • spawanie jest dozwolone w każdej pozycji.

Mr-3T

Model przeznaczony jest do pracy ze stalami węglowymi o frakcji węgla do 0,25%. Żywotność tych elektrod wynosi 490 MPa. Dzięki tym elektrodom możliwa jest praca przy średnich i dużych konstrukcjach. Pręty nie są wrażliwe na stan powierzchni.

Parametry pręta:

  • współczynnik okładzinowy: 7,5 - 8,5 g/Ah;
  • zużycie: 1,7 kg/kg platerowanego metalu;
  • powłoka: rutyl;
  • średnica: 3 - 6 mm;
  • Spawanie jest dozwolone w każdej pozycji z wyjątkiem kierunku "góra-dół".

MR-4.

Nadaje się do spawania krytycznych struktur z niewielką ilością pierwiastków stopowych. Nadaje się do szorstkich, zardzewiałych i mokrych powierzchni. Spawy te wytwarzają niski poziom emisji szkodliwych substancji.

Cechy charakterystyczne:

  • współczynnik osadzania: 8,5 g/Ah;
  • Zużycie: 1,7 kg/kg platerowanego metalu;
  • powłoka: rutyl;
  • średnica: 2 - 6 mm;
  • może być spawany w każdej pozycji.

Wniosek

Elektrody MP są jednymi z najbardziej popularnych na rynku. Mogą być wykorzystywane do różnych rodzajów prac. Dzięki temu są one uniwersalne. Kolejną zaletą marki jest to, że mogą być kupowane zarówno przez profesjonalistów, jak i początkujących spawaczy. Drążki pozwalają na wygodną, szybką i wysokiej jakości pracę. Jest to więc świetny sprzęt, na którym można się uczyć i doskonalić swoje umiejętności. Jednocześnie elektrody te są wykorzystywane w poważnych operacjach i przy montażu ważnych konstrukcji, gdzie jakość spoiny musi być nienaganna.

Autor